sábado, 28 de febrero de 2015

Objetivos Remuneración del trabajo

Al terminar este capítulo el alumno sera capaz de:

  • Definir y ejemplificar cada uno de los tipos de planes de incentivos que existen.
  • Mencionar la clasificación de los planes de incentivos
  • Mencionar los principios fundamentales que hay que seguir para que tenga éxito un plan de incentivos.
  • Explicar qué consecuencias tendrá al implantar un plan de incentivos
  • Explicar por qué fracasan los planes de incentivos.

viernes, 27 de febrero de 2015

Remuneración del trabajo

"Finalmente todas las políticas llegan a hacerse bajo la base de juicios. No hay otra manera y nunca la hábra."

"La cuestión de fondo ésta en si esos juicios tienen que hacerse dentro de una espesa neblina de datos inadecuados e imprecisos y bajo opiniones en conflicto, o bien, si pueen hacerse con información precisa y confiable, que revela experiencia en hechos reales. Al final, el análisis de los datos no es más que una ayuda al juicio. El juicio es lo supremo"

Alain C. Enthoven

jueves, 26 de febrero de 2015

Conocido el número de estaciones de trabajo asignar elementos de trabajo a las mismas (II)

El tiempo de estación 2 es el que nos va a determinar la producción de la línea ya que es el tiempo mayor de todas las estaciones.

La capacidad de producción estará determinada por la operación más lenta:


miércoles, 25 de febrero de 2015

Conocido el número de estaciones de trabajo asignar elementos de trabajo a las mismas (I)

No como mucha dificultad se encuentran fábricas donde debido a su distribución resulta inconveniente cambiar el modelo de un producto. Resulta más fácil trabajar con las estaciones de trabajo.

Ejemplo.

Si tenemos que en una fábrica existen cuatro estaciones de trabajo y lo tiempos estándar elementales para un nuevo modelo son:



martes, 24 de febrero de 2015

Conocido el tiempo del ciclo minimizar el número de estaciones de trabajo (II)

El diagrama de precedencia quedaría como muestra la figura 8.1. Una vez elaborado el diagrama de precedencia, el siguiente paso será calcular el peso posicional por cada unidad de trabajo; para ello se puede construir una tabla como sigue:


El tiempo ajustado será 8.50 minutos

Producción diaria = ((480)(0.95))/8.50=53 aparatos

lunes, 23 de febrero de 2015

Conocido el tiempo del ciclo minimizar el número de estaciones de trabajo (I)

Diagrama de precedencia. Es una gráfica donde se establece el número limitado de las secuencias de elementos que sean física o económicamente factibles de realizar en un procedimiento.

Por ejemplo, si para el ensamble final de un televisor, son necesarias las siguientes operaciones:P



domingo, 22 de febrero de 2015

Conocidos los tiempos de las operaciones, determinar el número de operadores necesarios para cada operación (II)

Se puede pensar en reajustar los tiempos de tal manera que no existan tiempos muertos. Para este ejemplo se consideran las restricciones de que los operadores no puedan moverse de una estación de trabajo a otra y debido al proceso ningún tiempo puede ser cambiado.

Se tiene un trabajo donde varios operadores, cada uno de ellos llevando a cabo operaciones consecutivas como una sola unidad, generen que la velocidad de producción a través de la línea dependa del operador más lento.


sábado, 21 de febrero de 2015

Conocidos los tiempos de las operaciones, determinar el número de operadores necesarios para cada operación (I)

Para calcular el número de operarios necesario para el arranque de la operación, se aplica la siguiente fórmula


viernes, 20 de febrero de 2015

Balance de líneas de producción - Continuidad

Una vez iniciada una línea de producción debe continuar pues la detención en un punto corta la alimentación del resto de las operaciones. Esto significa que deben tomarse precauciones para asegurar un aprovisionamiento continuo del material, piezas, subensambles, et., y la previsión de fallas en el equipo.

a) Conocidos los tiempos de las operaciones, determinar el número de operadores necesarios para cada operación.
b) Conocido el tiempo del ciclo minimizar el número de estaciones de trabajo.
c) Conocido el número de estaciones de trabajo asignar elementos de trabajo de las mismas.

Cada uno de estos problemas puede tener ciertas restricciones o no de acuerdo con el producto y al proceso.

jueves, 19 de febrero de 2015

Balance de líneas de producción - Cantidad y Equilibrio

Cantidad

El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de producción y de la duración que tendrá la tarea.

Equilibrio

Los tiempos necesarios para cada operación en la línea deben ser aproximadamente iguales.

miércoles, 18 de febrero de 2015

Balance de líneas de producción - Generalidades

A la línea de producción se le reconoce como el principal medio para producir a bajo costo grandes cantidades o series de elementos normalizados.

En su concepto más refinado, la producción en línea es una disposición de áreas de trabajo donde las operaciones consecutivas están colocadas inmediata y mutuamente adyacentes, donde el material se mueve continuamente y a un ritmo uniforme a través de una serie de operaciones equilibradas que permiten la actividad simultánea en todos los puntos, moviéndose el producto hacia el fina de su elaboración a lo largo de un camino razonadamente directo.

Debe existir ciertas condiciones para que la producción en línea sea práctica:


martes, 17 de febrero de 2015

Balance de líneas de producción

"Los sistemas puede ser estáticos o dinámicos; pero si han de continuar, deben poder ajustarse al ambiente mutable" Rocco Martino

Objetivos:

Al terminar este capítulo el alumno será capaz de:

  • Tomar conciencia de la necesidad de balancear las líneas de producción.
  • Mostrar las técnicas para determinar el número de operarios a ocupar en la línea de producción.
  • Minimizar el número de estaciones de trabajo
  • Asignar el número de operarios a cada estación de trabajo.

lunes, 16 de febrero de 2015

domingo, 15 de febrero de 2015

sábado, 14 de febrero de 2015

jueves, 12 de febrero de 2015

Limitaciones del sistema MODAPTS

Las funciones del sistema MODAPTS se ven limitadas en:


  • Ciclos muy cortos (abajo de 12 segundos para el MODAPTS)
  • Tiempo de funcionamiento de la máquina
  • Retraso de proceso (detención del proceso)
  • Tolerancias de descanso y retraso
  • Información detallada
  • Cualquier otra actividad donde los patrones de movimiento no son controlados.

miércoles, 11 de febrero de 2015

Ventajas del Modapts (III)

5. Diversidad de usos. Se utiliza para:

a) Auditar estándares de trabajo existentes.
b) Fijar estándares de trabajo en:

  • Trabajo directo
  • Trabajo indirecto
  • Trabajo técnico y de oficina
c) Estimar costos
d) Evaluar alternativas.

martes, 10 de febrero de 2015

Ventajas del Modapts (II)

3. Exactitud. Las pruebas que se han efectuado muestran que los resultados del tiempo estándar derivados de MODAPTS son comparables con los de otros sistemas de medición.

4. Economía de operación. En las empresas que no pueden pagar el costo de un grupo de especialistas, miembros del personal pueden establecer los estándares, son conocimientos previos de sistemas similares.

lunes, 9 de febrero de 2015

Ventajas del Modapts (I)

1. Fácil entrenamiento, Con un instructor calificado se requiere un tiempo de aprendizaje de 40 hr. (aproximadamente la tercera parte de los sistemas similares).

2. FAcilidad de aplicación, Se pueden calcular tiempos estándar finales después de sólo unos minutos de observar la operación.

domingo, 8 de febrero de 2015

Notación de una actividad

La notación para tomar o poner que sigue el sistema MODAPTS es el siguiente: (4G3)

Donde:

4 es la parte del cuerpo que realiza el movimiento (brazo). Y G3 es la actividad (obtener por más de un simple agarre).
Lo anterior se puede expresar así: (4,3)
Generalmente a un tomar le sigue un poner, por lo que: (4, G1), (4,P2).

Se puede poner (4,1)(4,2) y para mayor rapidez 4142.

sábado, 7 de febrero de 2015

Sentarse y pararse (S30)

Este elemento comprende lo siguiente: sentarse en una silla y ponerse de pie desde la posición de sentado. Además, toma en cuenta el tiempo que se tarda en poner la silla bajo las rodillas en la operación de sentarse y lo que tarda en apartar la silla en la operación de pararse. El valor de S30 es de 30 MODS.

viernes, 6 de febrero de 2015

Inclinarse y levantarse (B17)

B17 es un cambio de la vertical de la parte superior del cuerpo e incluye el tiempo que se tarda para regresar a la posición vertical de nuevo.

El valor de este elemento es de 17 MODS. Los morvimientos terminales que siguen al elemento B17 serán de clase 2.

jueves, 5 de febrero de 2015

Caminar (W5)

W5 es aplicable para caminar hacia adelante, hacia atrás y hacia los lados (excepto el paso lateral que muchas veces se da para balancear el cuerpo cuando el brazo se estira o extiende mucho en algún movimiento).

La unidad de W5 es un paso y será igual a 5 MODS por lo que los tiempos de caminata son tomados con base en los pasos dados y no en la distancia recorrida.

Inmediatamente después de un W5, cualquier movimiento de dedos, manos o brazos será considerado de clase 2. Esto se debe a que la mano avanza hacia el objeto que se va a tomar durante el movimiento descendente del pie en el último paso.

miércoles, 4 de febrero de 2015

Girar (C4)

Es una actividad que tiene como primordial finalidad la de mover la mano o el brazo en forma circular por más de 1/2 revolución. Ejemplo: lavar un auto, limpiar una superficie; siempre y cuando se haga en forma circular.

Este elemento tiene un valor de 4 MODS por revolución o sea que cada vuelta será un C4. En caso de que el número de revoluciones tenga fracciones, éstas serán redondeadas al siguiente número.

El C4 no deberá tener involucrados ni A4 ni L1 porque caería dentro de otro tipo de elementos.

martes, 3 de febrero de 2015

Aplicar presión (A4)

Aplicar presión A4 se refiere a la acción de ejercer cierta fuerza muscular con el objeto de conseguir control o para vencer la resistencia al realizar una operación.

Este elemento es reconocido por la vacilación de los brazos mientras se aplica la presión. Este elemento sólo se tomará en cuenta si todas las demás actividades que se realizan se detienen. A4 tiene un valor de 4 MODS.

lunes, 2 de febrero de 2015

Acción del Pie (F3)

Muchas máquinas son accionadas por un pedal de pie. La operación del pedal se hace de tal manera que el talón se mantenga en el suelo como pivote.

Ejemplo: El acelerador de un automóvil.

El valor de F3 es 3 MODS. Para mover el pedal hacia abajo y después hacia arriba se necesitan 2F3 o sea 6 MODS.

domingo, 1 de febrero de 2015

Decidir y reaccionar (D3)

Cuando se toma cierto tiempo para decidir la acción y seguir, entonces es necesario tomar en cuenta el elemento D3.
Este elemento es realmente poco usado; se usa en proporción minima en las inspecciones.
D3 tiene un valor de 3 MODS y se aplica solamente si toda la demás actividad para por completo, o sea, que no se aplica si se está llevando a cabo otra actividad. Cubre sólo decisiones simples.