tag:blogger.com,1999:blog-901835174635059662024-02-18T22:07:49.748-08:00Estudio del Trabajo e Ingenieria de MétodosBlog de recopilación de libros de Estudio del Trabajo e Ingenieria de Métodos!!!Unknownnoreply@blogger.comBlogger870125tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-29190561225299908472023-01-23T13:11:00.003-08:002023-01-23T13:13:07.634-08:00Ejemplo de gráfico de trayectoria: movimiento del mensajero dentro de una oficina - EXAMINAR con sentido crítico<p style="text-align: justify;">Mirando los totales del gráfico se ve que hubo diez llegadas al puesto 2, siete al puesto 9 y seis al puesto 5, y que ésos eran los puestos de mayor movimiento. Si se observan los detalles, queda confirmado que así es: hubo seis idas del puesto 2 al 9 y cinco del puesto 5 al 2. El trayecto más común es: 5-2-9. Entonces, si al empleado del puesto 5 le fuera posible colocar lo que vaya acabando en el casillero de entrada del puesto 2, y al empleado de este puesto pasar lo que acabe él al puesto 9, el mensajero se ahorraría gran parte de su recorrido actual.</p><p style="text-align: justify;">149</p><div style="text-align: justify;"><br /></div>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-53730708211705582992023-01-23T13:09:00.003-08:002023-01-23T13:09:59.027-08:00Ejemplo de gráfico de trayectoria: movimiento del mensajero dentro de una oficina - REGISTRAR<div style="text-align: left;">Para la primera etapa, o sea aquella en que el especialista observa y anota los desplazamientos del mensajero en la oficina misma, no se necesita más que una simple hoja de análisis, como la de la figura 47. Una vez numerados los puestos donde para el mensajero y establecido un plano esquemático que permita recordar el número atribuido a cada puesto, basta con muy pocas anotaciones para registrar los desplazamientos.</div><div><div>El especialista puede entonces compilar el gráfico en su propia oficina. Después de hacer todas las contramarcas en los cuadrados del gráfico, suma las de cada uno y apunta allí mismo el respectivo total. Luego resume los movimientos de dos maneras. A la derecha del gráfico anota el total de llegadas a cada puesto, escribiéndolo frente al número que le corresponde según las cifras del antiguo margen izquierdo. Abajo del gráfico apunta el total de salidas de cada puesto, esta vez debajo del cuadrado que le corresponde según las cifras que encabezaban el gráfico.</div><div>En el gráfico de la figura 46 se registraron dos llegadas al puesto 1, como se ve al recorrer con la vista la hilera horizontal que lleva el 1 a su izquierda. En la hilera siguiente, la del puesto 2, están indicadas, en total, diez llegadas. Y así sucesivamente. Las salidas, a su vez, se totalizan siguiendo las columnas verticalmente: se verá que en la columna encabezada por el 2 se han señalado diez salidas del puesto 2. Con un poco de práctica, el gráfico y los resúmenes se establecen mucho más rápidamente de lo que se tarda en explicarlo.</div><div>Si se observan los resúmenes de la figura 46, se comprueba que, para cada puesto, hay el mismo número de llegadas en el resumen vertical que de salidas en el horizontal, lo que indica que el mensajero acabó su gira en el lugar de donde había partido cuando empezó el estudio. Si hubiera acabado en otro sitio (o si el estudio hubiera finalizado cuando el mensajero estaba en el otro sitio), habría en los resúmenes un puesto con una llegada más que salidas: el puesto del final del estudio.</div></div><div><br /></div>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-58784362586755502372023-01-23T13:01:00.003-08:002023-01-23T13:01:14.705-08:00 Gráfico de trayectoria<p> El diagrama de hilos resulta muy claro y eficaz para hacer el examen crítico del movimiento de obreros o materiales por el taller, sobre todo cuando se quiere ilustrar las ventajas del cambio propuesto representando la situación «<antes >> y << después >> con modelos fáciles de entender, pero lleva bastante tiempo para confeccionar, y cuando los movimientos son muy numerosos y siguen trayectos complicados, el diagrama puede acabar en una maraña de hilos entrecruzados. En ese caso, el gráfico de trayectoria es una técnica de registro más rápida y más cómoda.</p><div><blockquote><i>El gráfico de trayectoria es un cuadro donde se consignan datos cuantitativos sobre los movimientos de trabajadores, materiales o equipo entre cualquier número de lugares durante cualquier período dado de tiempo.</i></blockquote><p>En la figura 46 aparece un gráfico de trayectoria típico, donde se consignan los movimientos del mensajero encargado en una oficina de llevar documentos o recados a los diversos escritorios y despachos. La forma en que éstos están distribuidos por la oficina se puede ver en el esquema al pie de la página.</p><p>El gráfico de trayectoria siempre es un cuadrado, que a su vez se cuadrícula. Cada cuadradito representa un puesto de trabajo, o sea, en este ejemplo, un sitio donde se detiene el mensajero. Como hay diez puestos, se dibujaron en el gráfico diez cuadraditos horizontales, numerados de izquierda a derecha de 1 a 10, y diez cuadraditos verticales, numerados de arriba abajo también de 1 a 10. Por encima de los cien cuadraditos resultantes se trazó una diagonal que va de la esquina de arriba a la izquierda hasta la de abajo a la derecha.</p><p>Los cuadraditos de la parte de arriba representan los lugares de salida del recorrido; los de la parte inferior izquierda representan los lugares de llegada. Supongamos que el mensajero vaya del puesto 2 al puesto 9 y que el especialista quiera anotarlo: empezando por el casillero 2 de la hilera de arriba, va haciendo correr el lápiz para abajo, siempre por la misma columna, hasta que llega a la hilera horizontal que tiene el 9 en el margen izquierdo. Ahí hace una señal en el correspondiente cuadradito, que es el de destino, y así se sabrá que hubo un viaje del puesto 2 al puesto 9. Todos los recorridos se consignan de la misma manera, empezando siempre en la primera hilera por el cuadradito de partida, bajando siempre verticalmente y acabando siempre en el cuadradito que tenga en el margen izquierdo el mismo número que el lugar de destino. Claro está que no se deja un trazo por el camino que sigue el lápiz, sino que basta con hacer una marca en el cuadradito de destino para señalar el trayecto.</p><p>Para aclarar bien el procedimiento íntegro, supongamos ahora que el mensajero, después de ir del puesto 2 al 9, siga al 5, al 3 y de vuelta al 2. El trayecto del 2 al 9 ya lo señalamos. Para indicar el trecho siguiente (9 a 5) volvemos a la primera hilera, buscamos el número 9 y vamos bajando por la columna del 9 hasta llegar al cruce con la hilera del 5. Ahí hacemos una marca. Regresamos arriba otra vez, y partiendo del cuadrado 5 bajamos hasta el que forma el cruce con la hilera 3: otra marca para ese trayecto. Por último, subimos una vez más. y desde el cuadrado 3 de la primera hilera llegamos al cruce con la hilera del 2, donde anotamos el último trecho del circuito.</p><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgY_kOzt9EK8F_0_vj83HcOyTUa4UtmSuQn1Y-MMU9AQ8OWS8Ayxz8jIJ0VSBZNSmsmj7ffUTsKjLTFHDNiBilhUgMKkXEicyLeiPvXtgXN0jPIFdeEMXtjmZSFCPllCQr1hEaN2_xWt-R0UoewW3lh_qLdg2EGBhYMT6t8ySAuUgxurnO783V4YuCh/s1132/Grafico%20de%20trayectoria.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img alt="grafico de trayectoria mensajero" border="0" data-original-height="1132" data-original-width="750" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgY_kOzt9EK8F_0_vj83HcOyTUa4UtmSuQn1Y-MMU9AQ8OWS8Ayxz8jIJ0VSBZNSmsmj7ffUTsKjLTFHDNiBilhUgMKkXEicyLeiPvXtgXN0jPIFdeEMXtjmZSFCPllCQr1hEaN2_xWt-R0UoewW3lh_qLdg2EGBhYMT6t8ySAuUgxurnO783V4YuCh/s16000/Grafico%20de%20trayectoria.jpg" title="grafico de trayectoria mensajero" /></a></div><br /><div><br /></div></div>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-2997201418976070612023-01-23T12:55:00.002-08:002023-01-23T12:55:11.184-08:00Ejemplo de diagrama de actividades múltiples para equipo de obreros y máquina: alimentación de una trituradora de huesos en una fábrica de cola - IDEAR el método perfeccionado<p> La línea de cruces de la figura 44 indica la prolongación de los carriles hasta los depósitos de huesos. Los cargadores suprimidos fueron asignados a otro trabajo, gracias probablemente a que, como veremos, la producción de la trituradora aumentó considerablemente con el cambio de método.</p><p>La figura 45 es el diagrama de actividades múltiples con el método perfeccionado. Como puede verse, ha subido mucho el porcentaje de tiempo de funcionamiento de la trituradora.</p><p>El proceso se desarrolla ahora en los tiempos siguientes:</p><p>Cargar la vagoneta 1 min.</p><p>Transportar en vagoneta hasta</p><p>la trituradora, descargar y volver 6 min.</p><p>Carga de la vagoneta 175 kg</p><p>Peso transportado en 115,5 minutos 15 x 175 = 2625 kg</p><p>Espera de la trituradora 6 min.</p><p>El tiempo de espera de la trituradora comprende, como puede verse en el diagrama, 3 minutos para extraer los huesos demasiado duros, operación poco corriente. Si se excluye este tiempo para comparar el rendimiento de los dos métodos, vemos que la trituradora podría estar funcionando en total 112,5 minutos. El incremento de lo producido por la trituradora en períodos equivalentes asciende a 625 kilogramos, y su aumento de productividad representa 29,5 por ciento.</p><p>De los ocho peones, dos quedaron libres para otros trabajos; por lo tanto, la productividad de la mano de obra se elevó en:</p><p>((2625 x 8)/(2000 x 6) -1) x 100 = 75 por ciento.</p><p>El espacio hasta ahora ocupado por los <<huesos seleccionados» se puede utilizar con otros fines.</p><p>Este ejemplo es una notable demostración de cómo es posible incrementar la productividad de la tierra, de las instalaciones y de la mano de obra mediante la aplicación adecuada y sistemática del estudio de métodos. En el caso citado, el único gasto suplementario en que se incurrió fue el ocasionado por la instalación de 20 metros más de carril ligero para la vagoneta.</p><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhR5KiSDn8HASFt0V6rIa0ol_dOjfX87yvvxdQitXThqSIlksb_KNFBDk4F8i5kQFFfltp2cj1KgeAcksgixubqUjqp9jP1j4posxalZLfGqax_v8iG0ChYGMLaJFJtZv8zXBKWhgFkjQKHk5Toie9QiM6knx7qI-NpjU1z6mPzZxfoVObmK-_13-PO/s1284/diagrama%20combinado%20metodo%20mejor.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img alt="IDEAR el método perfeccionado" border="0" data-original-height="1284" data-original-width="800" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhR5KiSDn8HASFt0V6rIa0ol_dOjfX87yvvxdQitXThqSIlksb_KNFBDk4F8i5kQFFfltp2cj1KgeAcksgixubqUjqp9jP1j4posxalZLfGqax_v8iG0ChYGMLaJFJtZv8zXBKWhgFkjQKHk5Toie9QiM6knx7qI-NpjU1z6mPzZxfoVObmK-_13-PO/s16000/diagrama%20combinado%20metodo%20mejor.jpg" title="IDEAR el método perfeccionado" /></a></div><br /><div><br /></div>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-15107653302796817782022-08-17T16:34:00.004-07:002022-08-17T16:34:46.269-07:00Ejemplo de diagrama de actividades múltiples para equipo de obreros y máquina: alimentación de una trituradora de huesos en una fábrica de cola - EXAMINAR con sentido crítico<div style="text-align: justify;">El examen crítico del diagrama muestra claramente que la trituradora estaba
inactiva 31,75 minutos de cada 111,5 minutos (no contando los 6 minutos de
avería), o sea durante 28,5 por ciento del tiempo de trabajo posible. Cada grupo
de trabajadores (cargadores y operarios de la vagoneta) descansaba 50 por ciento
del tiempo hábil. Al examinar el diagrama se le ocurre a uno la pregunta: «¿Por
qué no cargan la vagoneta los que la empujan ?»</div><p></p><div style="text-align: justify;">La respuesta es que, si lo hicieran, no descansarían y tendrían que trabajar
sin interrupción para que la trituradora funcionara igual que antes. Se ahorraría
mano de obra, pero no se mejoraría la productividad de la instalación. Además,
nadie puede trabajar tres o cuatro horas sin parar, particularmente en un trabajo
duro como cargar y empujar la vagoneta, en que normalmente se preverían
descansos de 25 por ciento, o tal vez más, del tiempo total destinado a la
operación. (Respecto al cálculo de los descansos que se deben prever, véase el
capítulo 23.) Si los dos operarios de la vagoneta descansaran en la forma
permitida, la productividad de la trituradora sería aún menor.</div><p></p><div style="text-align: justify;">El diagrama de la zona de trabajo y la información que antecede muestran
que los trabajadores que separan los huesos en los depósitos marcados « Huesos »
tienen que llevar los ya clasificados hasta el montón marcado «Huesos
seleccionados» para que los carguen en la vagoneta. Ahí surge la pregunta: «¿Por
qué los trabajadores que clasifican los huesos no los cargan directamente en la
vagoneta ?»</div><p></p><div style="text-align: justify;">Podrían hacerlo si se prolongaran los carriles unos 20 metros hasta los
depósitos de huesos.</div><p></p><div style="text-align: justify;">Con ello se suprimirían los cargadores, pero quedarían por resolver los
4 minutos de inactividad de la trituradora mientras espera que la vagoneta vuelva
con otra carga. Los trabajadores que clasifican los huesos son más numerosos que
los cargadores y pueden cargar la vagoneta con mayor rapidez que ellos; si se
redujera la carga de cada vagoneta se invertiría menos tiempo en cargarla y se
necesitaría un esfuerzo menor para empujarla; de ese modo tal vez fuera posible
ajustarse al ciclo de la trituradora y eliminar la espera. En consecuencia, se redujo
la carga a 175 kg y se eliminó el tiempo de espera.</div><div style="text-align: justify;">144</div><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEizLFhq9mE6FCbkdTHLNBoMiBADcg9E4GCvFhvz7EY5_DmkT1kma86F4adtfRy6UCFmZMpWUp7I2vcBqVkDMscVL5jce8Oe_8JEEe1P8zJkB2JEeqP3TdceFbsnPGCEIXQFVXjHqtrJql1WKBmbSknJNtZPDA2NWaWydcsQkDKONNx0pAUH-CQgilea/s1696/diagrama%20combinando%20actividades.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1696" data-original-width="1165" height="640" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEizLFhq9mE6FCbkdTHLNBoMiBADcg9E4GCvFhvz7EY5_DmkT1kma86F4adtfRy6UCFmZMpWUp7I2vcBqVkDMscVL5jce8Oe_8JEEe1P8zJkB2JEeqP3TdceFbsnPGCEIXQFVXjHqtrJql1WKBmbSknJNtZPDA2NWaWydcsQkDKONNx0pAUH-CQgilea/w440-h640/diagrama%20combinando%20actividades.jpg" width="440" /></a></div><br /><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjkbU7-N8FuxwH5GFKSzrwTwynlAus8XTRpf1FI3Xes9tQJttXJr547Qb4aH5Bf0J6Hi4fPvQTqsDRU5lBdwnbyG6EVa5B1HgFWtVYJML7mE3ayDFH-4c1zIrdkl37hyo8tZGM7wjcbv3ufWq0MunxKI_YOUZ-nau4IN0mfJUEVJ49h6Udpu8vH7fZf/s1598/trturacion%20de%20huesos.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1598" data-original-width="1243" height="640" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjkbU7-N8FuxwH5GFKSzrwTwynlAus8XTRpf1FI3Xes9tQJttXJr547Qb4aH5Bf0J6Hi4fPvQTqsDRU5lBdwnbyG6EVa5B1HgFWtVYJML7mE3ayDFH-4c1zIrdkl37hyo8tZGM7wjcbv3ufWq0MunxKI_YOUZ-nau4IN0mfJUEVJ49h6Udpu8vH7fZf/w498-h640/trturacion%20de%20huesos.jpg" width="498" /></a></div><br /><div style="text-align: justify;"><br /></div><p></p>
Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-3701705758692817772022-07-04T16:25:00.004-07:002022-07-04T16:25:28.454-07:00Ejemplo de diagrama de actividades múltiples para equipo de obreros y máquina: alimentación de una trituradora de huesos en una fábrica de cola - Registrar<p> Los trabajadores clasificaban entonces los huesos en «blandos» y «duros». Depositaban los huesos ya clasificados en un montón para que otros dos obreros los cargaran a mano en la vagoneta. Esos obreros no tenían nada que hacer mientras otros dos empujaban la vagoneta hasta la trituradora, la descargaban y la traían de vuelta, y éstos, a su vez, no hacían nada mientras se cargaba la vagoneta.</p><p>Las cifras siguientes se basan en las actividades de los cargadores, de la vagoneta y de la trituradora observadas a lo largo de ocho ciclos, que duraron 117,5 minutos:</p><p>Cargar la vagoneta 7 min. (2 hombres)</p><p>Transportar en vagoneta hasta</p><p>la trituradora, descargar y volver 7 min. (2 hombres)</p><p>Carga de la vagoneta 250 kg</p><p>Peso transportado en 117,5 minutos 8 x 250 = 2000 kg</p><p>Espera de la trituradora 37,75 min.</p><p>Se representaron en un diagrama (figura 43) las actividades de la trituradora, de la vagoneta, de los operarios de ésta y de los cargadores. El diagrama indica que se invirtieron 10 minutos en substituir una correa rota; pero una vez reparada, la trituradora funcionó ininterrampidamente 16,5 minutos, en vez de los 10 minutos normales, con la carga de otra vagoneta que ya estaba preparada. Si se descuentan los 4 minutos normales de inactividad, el período de inactividad neta debida a la correa rota no pasa de 6 minutos.</p><p>142</p>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-21330990592495538542022-05-17T16:16:00.005-07:002022-05-17T16:16:53.158-07:00Ejemplo de diagrama de actividades múltiples para equipo de obreros y máquina: alimentación de una trituradora de huesos en una fábrica de colaEste interesante ejemplo de diagrama combinado de trabajo en equipo con una
máquina (figura 43) se aplica al proceso de selección y transporte de huesos desde
un depósito hasta la máquina trituradora en una fábrica de cola de un país en
desarrollo.<p></p>
La figura 44 muestra la disposición original de la zona de trabajo. Los huesos
animales de todas clases, que eran la materia prima, llegaban a uno de los
depósitos (que en el gráfico lleva la indicación «Huesos ») situado a 80 metros
de la trituradora, desde donde eran transportados hasta la máquina en una vagoneta
sobre carriles. <div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEieeM-VoCTkoxa9v4ejZdpceKgF5iHAQmVr_e9BDArjkF1BdZaqemKWzCp9aRKTonQdGgYT-eTANZkHd9gP9jWSK-ZHkXGBg7nSx1Zbd5PWkJe59O_h4sl202BoLYXn2nAZM0Wq4JdVILmnCFrc6sQqVnsC5Ae-TsxjJaNUEl26NFFlEvrVVngsCgdX/s1735/introduccion-al-estudio-del-trabajo-oit-143.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img alt="Ejemplo de diagrama de actividades múltiples" border="0" data-original-height="1735" data-original-width="1135" height="640" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEieeM-VoCTkoxa9v4ejZdpceKgF5iHAQmVr_e9BDArjkF1BdZaqemKWzCp9aRKTonQdGgYT-eTANZkHd9gP9jWSK-ZHkXGBg7nSx1Zbd5PWkJe59O_h4sl202BoLYXn2nAZM0Wq4JdVILmnCFrc6sQqVnsC5Ae-TsxjJaNUEl26NFFlEvrVVngsCgdX/w418-h640/introduccion-al-estudio-del-trabajo-oit-143.jpg" title="Ejemplo de diagrama de actividades múltiples" width="418" /></a></div>141Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-22374521534853802132022-04-25T17:57:00.003-07:002022-04-25T17:57:26.272-07:00Ejemplo de diagrama de actividades múltiples para operario y máquina: acabado de una pieza de hierro fundido con fresadora vertical - IDEAR el nuevo métodoLa figura 42 nos muestra el método perfeccionado para esta operación. Se
verá que calibrar, desbastar las aristas de la pieza fresada, colocar la pieza en el
depósito de material terminado, coger una pieza no elaborada y ponerla en la mesa
de trabajo, lista para ser colocada en el dispositivo de fijación, son actividades
que se realizan todas mientras funciona la máquina. Se ha ganado algo de tiempo
al colocar más próximas las cajas para depositar las piezas terminadas y las que
están por elaborar, de modo que se deposita una y se recoge otra al mismo tiempo.
La pieza fresada no se limpia con el aire comprimido hasta después de limados
los cantos, lo que ahorra una operación.<p></p>
Con esta nueva disposición, que no necesitó nuevos capitales, se ahorraron
0,64 minutos por cada 2, o sea que aumentó en 32 por ciento la productividad de
la fresadora y del operario.<p></p>
El ejemplo siguiente es un diagrama de actividades múltiples en que se
registra el trabajo de un equipo de obreros y de una máquina.<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjzBcLZzHmNCLsK27eXfT1LcdHwkSxe1ANslwDw_p93huzUSr6g4redAgCO1TB8OCk7RvxlUkZ1zbJeCJDf84gjtDKJbLMAwZEXARKJ08TOTEMidNTiehBcJFuPNFdU3N3qHkiGN9bkSh-pdaMiZfO25mhoIvWo2gjFmzC5esckc-ox06UneWbXmQhE/s674/introduccion.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img alt="DEAR el nuevo método" border="0" data-original-height="674" data-original-width="428" height="640" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjzBcLZzHmNCLsK27eXfT1LcdHwkSxe1ANslwDw_p93huzUSr6g4redAgCO1TB8OCk7RvxlUkZ1zbJeCJDf84gjtDKJbLMAwZEXARKJ08TOTEMidNTiehBcJFuPNFdU3N3qHkiGN9bkSh-pdaMiZfO25mhoIvWo2gjFmzC5esckc-ox06UneWbXmQhE/w406-h640/introduccion.jpg" title="DEAR el nuevo método" width="406" /></a></div><br /><p></p><p></p>
Unknownnoreply@blogger.com1tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-81119572538240466582022-03-29T11:42:00.002-07:002022-03-29T11:42:16.581-07:00Ejemplo de diagrama de actividades múltiples para operario y máquina: acabado de una pieza de hierro fundido con fresadora vertical - EXAMINAR con sentido crítico<p style="text-align: justify;"> Como puede verse en la figura 41, que representa el método empleado por el trabajador para ejecutar la tarea antes del estudio, la máquina permanece inactiva durante casi tres cuartas partes del ciclo. Ello se debe a que el operario
lleva a cabo todas sus actividades con la máquina parada y permanece inactivo
mientras la máquina funciona automáticamente.</p><p></p><div style="text-align: justify;">Si examinamos el diagrama, vemos que el trabajo que realiza el operario
puede dividirse en dos partes: el que se debe hacer con la máquina parada, como
sacar y colocar la pieza, y el que se debe hacer con la máquina en marcha, como
calibrar. Es preferible, por supuesto, efectuar todas las operaciones posibles
mientras funciona la máquina, puesto que así se reduce el tiempo total del ciclo.<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhwt8oSfGrO6NjflDtzhkwvog_jNy5p3KcZNwFegwU13JJVDwstE9XxgaDSbBa235vGDal8zQqBPxawMQaWsvcN9ZH1vF7yTWsa7YyA_rYA0mA3tZTVU3N0garG23iG9GqKhbgbw6TBHS4obF9T1O3NEDcyCxyRoF00dzV-5pvlc3ncf5yvTymv8IqO/s639/diagrama%20actividades%20multiples%201.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img alt="EXAMINAR con sentido crítico" border="0" data-original-height="639" data-original-width="420" height="640" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhwt8oSfGrO6NjflDtzhkwvog_jNy5p3KcZNwFegwU13JJVDwstE9XxgaDSbBa235vGDal8zQqBPxawMQaWsvcN9ZH1vF7yTWsa7YyA_rYA0mA3tZTVU3N0garG23iG9GqKhbgbw6TBHS4obF9T1O3NEDcyCxyRoF00dzV-5pvlc3ncf5yvTymv8IqO/w420-h640/diagrama%20actividades%20multiples%201.jpg" title="EXAMINAR con sentido crítico" width="420" /></a></div>141</div>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-45647015654006379392022-03-23T18:21:00.004-07:002022-03-23T18:21:32.363-07:00Ejemplo de diagrama de actividades múltiples para operario y máquina: acabado de una pieza de hierro fundido con fresadora vertical - REGISTRAR<h3 style="text-align: left;"> REGISTRAR</h3><p style="text-align: justify;">La figura 41 representa una forma corriente de diagrama de actividades múltiples para operario y máquina en que se registró el funcionamiento de una fresadora vertical que daba el acabado final a la cara de una pieza de hierro fundido paralela a la cara por la que se sujetaba la pieza para fresarla. Es un
ejemplo muy sencillo y típico de las operaciones que se ejecutan diariamente en
cualquier taller mecánico.</p><p></p><div style="text-align: justify;">Como se verá, los epígrafes del diagrama corresponden a la información
habitual, con una o dos adiciones; la escala graduada de la izquierda puede
representar la escala de tiempo que se desee, en este caso, cada división grande
es igual a 0,2 minutos. El modo de hacer el diagrama y de anotar las operaciones
es tan evidente que no se necesitan aclaraciones. <div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><br /></div><br /><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjUR1lgQf6PVqJ8dS51MAnRRAIuIezX0Ba9dBafgwEF__bf9M3H6xx1cJS0mhQN-CGQ39E5Gzc8bJTVvKP2nT3mf2s_Xx-I0fPDHqWVa7cBDxbefq8Mf1dAU2L0FrIU3ohGhh8OUYLeeclK6HNWh3kW8-M3XRRMd0UlQBWaH-UkqC6Q9KrGhbyd5RxZ/s674/diagrama%20actividades%20multiples.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img alt="diagrama de actividades múltiples" border="0" data-original-height="674" data-original-width="624" height="640" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjUR1lgQf6PVqJ8dS51MAnRRAIuIezX0Ba9dBafgwEF__bf9M3H6xx1cJS0mhQN-CGQ39E5Gzc8bJTVvKP2nT3mf2s_Xx-I0fPDHqWVa7cBDxbefq8Mf1dAU2L0FrIU3ohGhh8OUYLeeclK6HNWh3kW8-M3XRRMd0UlQBWaH-UkqC6Q9KrGhbyd5RxZ/w592-h640/diagrama%20actividades%20multiples.jpg" title="diagrama de actividades múltiples" width="592" /></a></div><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhwt8oSfGrO6NjflDtzhkwvog_jNy5p3KcZNwFegwU13JJVDwstE9XxgaDSbBa235vGDal8zQqBPxawMQaWsvcN9ZH1vF7yTWsa7YyA_rYA0mA3tZTVU3N0garG23iG9GqKhbgbw6TBHS4obF9T1O3NEDcyCxyRoF00dzV-5pvlc3ncf5yvTymv8IqO/s949/diagrama%20actividades%20multiples%201.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em; text-align: center;"><img alt="diagrama de actividades múltiples" border="0" data-original-height="949" data-original-width="624" height="640" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhwt8oSfGrO6NjflDtzhkwvog_jNy5p3KcZNwFegwU13JJVDwstE9XxgaDSbBa235vGDal8zQqBPxawMQaWsvcN9ZH1vF7yTWsa7YyA_rYA0mA3tZTVU3N0garG23iG9GqKhbgbw6TBHS4obF9T1O3NEDcyCxyRoF00dzV-5pvlc3ncf5yvTymv8IqO/w420-h640/diagrama%20actividades%20multiples%201.jpg" title="diagrama de actividades múltiples" width="420" /></a></div><div style="text-align: justify;">138</div><p></p>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-16801775175107089362022-03-19T19:51:00.007-07:002022-03-19T19:51:47.879-07:00Ejemplo de diagrama de actividades múltiples para trabajo en el equipo: inspección de un catalizador en un convertidor - IDEAR el nuevo método<div style="text-align: justify;">Aclarado ese punto, fue posible disponer que se soltara la tapa mientras se
quitaban los calentadores para volver a colocarlos mientras se fijaba la tapa. El
resultado puede apreciarse en la figura 40.</div><p></p><div style="text-align: justify;">Como puede observarse, se redujo considerablemente el tiempo inactivo del
electricista, del ajustador y de los ayudantes respectivos, aunque el tiempo del
montador sigue siendo el mismo. Claro está que el montador y los obreros
químicos tendrán otras ocupaciones antes y después de realizar su parte de trabajo,
y de hecho no están inactivos mientras se sacan o colocan los calentadores y la
tapa. Con este simple cambio se logró economizar el 32 por ciento del tiempo
total invertido en la operación.</div><p></p><div style="text-align: justify;">Para componer un gráfico sencillo como el de la figura 40 sirve cualquier
hoja de papel lineado o cuadriculado donde se pueda trazar fácilmente la escala
de tiempos, pero los especialistas prefieren los formularios impresos o multigra-
fiados del tipo de los cursogramas comunes, y les añaden líneas verticales que
representen las actividades analizadas, como en los ejemplos de las figuras 41,
42 y 43.</div><p></p><div style="text-align: justify;">Este diagrama también sirve para exponer las operaciones ejecutadas
simultáneamente por un operario y por una o varias máquinas. Puede trazarse en
la forma indicada en la figura 41: las columnas verticales correspondientes a los
períodos de actividad van a un lado y otro del medio de la hoja; de este modo se
ven claramente el principio y el fin (y por tanto la duración) de cada uno de esos
períodos, con su relación mutua. Estudiando esas actividades se puede determinar
si es posible aprovechar mejor el tiempo de los operarios o de las máquinas,
especialmente si el operario que atiende una máquina durante parte del tiempo
solamente puede atender también otra máquina, o si, por el contrario, aumentaría
así el tiempo improductivo de las máquinas y se anularían las ventajas que
reportara una mejor utilización del tiempo del operario. Esta cuestión es
importante en los países donde es más fácil disponer de mano de obra que de
maquinaria y otros bienes de producción.</div><div>137</div>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-9410100543946754682022-03-09T17:30:00.008-08:002022-03-09T17:30:54.267-08:00Ejemplo de diagrama de actividades múltiples para trabajo en el equipo: inspección de un catalizador en un convertidor - EXAMINAR con sentido crítico<p style="text-align: justify;"> Como puede verse en el diagrama, el electricista y su ayudante tenían que quitar los calentadores antes de que el ajustador y su ayudante sacaran la tapa del recipiente, o sea que éstos tenían que esperar que los electricistas acabaran; al terminar la operación, no se colocaban los calentadores hasta que no estuviera colocada la tapa, y el electricista y su ayudante tenían que esperar a su vez. El examen crítico de la operación y del fundamento del método seguido hizo ver que no era necesario esperar que se quitaran los calentadores para retirar la tapa.</p><p style="text-align: justify;">137</p>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-77310224201026576742022-02-24T17:55:00.005-08:002022-02-24T17:55:47.791-08:00Ejemplo de diagrama de actividades múltiples para trabajo en el equipo: inspección de un catalizador en un convertidor - REGISTRAR<p style="text-align: justify;">Se trata aquí de representar el trabajo efectuado para mantener una instalación en buen estado, y es un ejemplo útil porque muestra que el estudio de métodos no se aplica solamente a las operaciones repetitivas y a las de producción. </p><p style="text-align: justify;">Durante el período de rodaje de un nuevo convertidor en una fábrica de
productos de química orgánica había que comprobar frecuentemente el estado del
catalizador. Se hizo un estudio del trabajo para ver cómo se podrían efectuar las
inspecciones deteniendo el convertidor lo menos posible.</p><p></p><div style="text-align: justify;">Con el antiguo método se empezaba a quitar la tapa del recipiente sólo
después de desmontar los calentadores y éstos no se montaban de nuevo hasta
que la tapa no estuviese ya sujeta en su sitio. La figura 39 muestra la opera-
ción original correlacionando la duración del trabajo de cada uno de los
trabajadores.</div>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-1875820788424333672022-02-19T16:40:00.003-08:002022-02-19T16:40:18.688-08:00Diagrama de actividades múltiples<div style="text-align: justify;">Llegamos ahora al primero de los diagramas citados en el cuadro 8 en que se
aplica una escala de tiempos: el diagrama de actividades múltiples, el cual sirve
para representar en un mismo gráfico las actividades de una persona o cosa en
relación con las de otra.</div><p></p><div style="text-align: justify;">El diagrama de actividades múltiples es un diagrama en que se
registran las respectivas actividades de varios objetos de estudio
(operario, máquina o equipo) según una escala de tiempos común
para mostrar la correlación entre ellas.</div><p></p><div style="text-align: justify;">Al representar en distintas columnas verticales, según una escala de tiempos
común, las actividades de diversos obreros o máquinas, se ve de una ojeada en
qué momentos del proceso está inactivo cualquiera de dichos elementos.
Estudiando más atentamente el gráfico, a menudo se logra combinar en otra forma
las actividades para suprimir esos tiempos improductivos.</div><p></p><div style="text-align: justify;">El diagrama de actividades múltiples es sumamente útil para organizar
equipos de trabajadores cuando la producción es en serie, o bien trabajos de
mantenimiento cuando no se puede dejar detenida una maquinaria costosa más
de lo estrictamente necesario. Se puede utilizar asimismo para determinar cuántas
máquinas debería poder atender un operario o grupo de operarios.</div><p></p><div style="text-align: justify;">Las actividades de diversos operarlos o de diferentes máquinas y operarios
se registran en este diagrama en función del tiempo activo o inactivo. Según duren
mucho o poco los diversos períodos de trabajo o de inactividad (minutos o segun-
dos), se utiliza un reloj de pulsera corriente o un cronómetro, pero no se necesita
una precisión rigurosa, aunque sflla suficiente para que el diagrama sirva. Entonces
se marcan los tiempos en las columnas respectivas como se indica en la figura 39.</div><p></p><div style="text-align: justify;">La mejor forma de explicar el empleo de este diagrama es dar un ejemplo. <div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/a/AVvXsEiN-5giudeCS6mJVQmHAJUrs7kSnOYzfHrESZ087Yj0xGmH1Rudm28SzcMWzZa64OFXWrnry_a6gsy-smRQIBD4WKnZ8JrPun4yM8i5ZwiyYPYbqH3lmbw48sxiQz5EQig1-aAuCUcP9INT8slmvigMlyHRu_uerE1FcrMgcbxWGOODOmujFMntV-V4=s736" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img alt="Diagrama de Actividades Multiples" border="0" data-original-height="736" data-original-width="625" height="640" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/a/AVvXsEiN-5giudeCS6mJVQmHAJUrs7kSnOYzfHrESZ087Yj0xGmH1Rudm28SzcMWzZa64OFXWrnry_a6gsy-smRQIBD4WKnZ8JrPun4yM8i5ZwiyYPYbqH3lmbw48sxiQz5EQig1-aAuCUcP9INT8slmvigMlyHRu_uerE1FcrMgcbxWGOODOmujFMntV-V4=w544-h640" title="Diagrama de Actividades Multiples" width="544" /></a></div>136</div><p></p>
Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-23392432090342926102022-02-16T17:28:00.004-08:002022-02-16T17:28:34.591-08:00Cursograma análitico para el operario: cómo servir comidas en una sala de hospital<p> </p><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/a/AVvXsEgNLBKqTyjpPl649TveHbgUSyn8W7japvJGwSdzhCm-ba1idCavS4NdQ0jApxYco2LmPQKKXuXhICpsFqIH1v_dQk1agqzvCqsmYa63Hvpx6aahVNfA6K_5ekxdH8jDISCSGeOi_Hj-0oVJ9THQWaWKVxfdIpTOYgXpQcrSV0gKh8bJhXRf-20-wgqB=s1190" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img alt="cursograma analítico de un operario" border="0" data-original-height="1190" data-original-width="757" height="640" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/a/AVvXsEgNLBKqTyjpPl649TveHbgUSyn8W7japvJGwSdzhCm-ba1idCavS4NdQ0jApxYco2LmPQKKXuXhICpsFqIH1v_dQk1agqzvCqsmYa63Hvpx6aahVNfA6K_5ekxdH8jDISCSGeOi_Hj-0oVJ9THQWaWKVxfdIpTOYgXpQcrSV0gKh8bJhXRf-20-wgqB=w408-h640" title="cursograma analítico de un operario" width="408" /></a></div>135<p></p>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-73821004506704749962022-02-09T17:37:00.002-08:002022-02-09T17:37:12.688-08:00Diagrama de recorrido de una enfermera: cómo servir comidas en una sala de hospital<p> </p><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/a/AVvXsEjBTn9mIe4FFoMbWTPDErVk7fQH6fR1imxGAc5cc_qylcVdG42FKyl7leNZK1oXLpOrGuzoOhKHv4ByV53tssjwxq9UIHCIl3-IQT6UxNhF9uzNeP1Fy4GS-hwkbOV8vtQrXcOPPttrKhtDuVXJyQHa85Ai8N9Knm9DGoKcuZlWfK7Y4A-DhkQYgXb_=s1198" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1198" data-original-width="880" height="640" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/a/AVvXsEjBTn9mIe4FFoMbWTPDErVk7fQH6fR1imxGAc5cc_qylcVdG42FKyl7leNZK1oXLpOrGuzoOhKHv4ByV53tssjwxq9UIHCIl3-IQT6UxNhF9uzNeP1Fy4GS-hwkbOV8vtQrXcOPPttrKhtDuVXJyQHa85Ai8N9Knm9DGoKcuZlWfK7Y4A-DhkQYgXb_=w470-h640" width="470" /></a></div>134<p></p>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-91091466226656966152022-01-24T16:34:00.004-08:002022-01-24T16:34:46.105-08:00IDEAR el nuevo método<div style="text-align: justify;">Como puede verse por las líneas a trazos de la figura 37 (que representan
el trayecto de la enfermera desde que le dieron el carrito) y por el cursograma, la
enfermera, en la solución definitiva, lleva y sirve dos platos a la vez (con lo que
también economiza unos pocos segundos al servir).</div><p></p><div style="text-align: justify;">El resultado, como puede verse en el cursograma, es una reducción de más
de 54 por ciento de la distancia total recorrida para servir las comidas y retirar los platos (e incluso de 65 por ciento si se excluye la distancia andada para retirar los
platos de postre, puesto que no cambia de un método a otro).</div><p></p><div style="text-align: justify;">Lo importante en este caso no es tanto la disminución del costo, que es muy
pequeña, sino la del trabajo de la enfermera, que se cansaba inútilmente cami-
nando por la sala al servir y llevando y trayendo bandejas cargadas a la cocina.</div><div style="text-align: justify;"><br /></div><div style="text-align: justify;">133</div>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-23303870974782850242022-01-21T17:17:00.009-08:002022-01-21T17:17:57.080-08:00Ejemplo de cursograma para el operario: cómo servir comidas en una sala de hospital - EXAMINAR con sentido crítico<p> El examen crítico del cursograma junto con el esquema muestra que se pueden mejorar muchas cosas. Casi inmediatamente uno se pregunta: «¿Por qué lleva y sirve la enfermera solamente un plato cada vez? ¿Cuántos podría llevar?» La respuesta se impone: «Por lo menos dos.» Llevando dos platos de una vez reduciría casi a la mitad la distancia que tiene que andar. Otra pregunta segura será: «¿Por qué está la mesa de servicio en medio de la sala ?», y se acabará por fin con la interrogación que da la clave del problema: «¿Por qué está fija? ¿No podría moverse ? ¿Por qué no usar un carrito ?» Y, en efecto, ésa fue la solución que se adoptó.</p><p>132</p>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-32727398796793466222022-01-18T16:48:00.001-08:002022-01-18T16:48:06.573-08:00Ejemplo de cursograma para el operario: cómo servir comidas en una sala de hospital - REGISTRAR<p style="text-align: justify;"> La figura 37 muestra la disposición de una sala de hospital con 17 camas. Cuando el almuerzo se servía según el antiguo método, la auxiliar traía de la cocina en una bandeja grande los platos limpios para los enfermos y, por lo general, tres fuentes: una con la carne y dos con las legumbres. Ponía la bandeja en la «mesa de servicio» de la figura y sacaba las fuentes para acomodarlas mejor. Servía entonces un plato de carne y legumbres y lo llevaba a la cama 1, regresaba a la mesa de servicio y repetía los mismos movimientos para atender a los 16 enfermos restantes. Sus idas y venidas están representadas en el diagrama por las líneas de trazo continuo. Una vez atendidos todos los pacientes, se llevaba en la bandeja las fuentes vacías a la cocina. Allí recogía la fuente y los platos para el postre y volvía a la sala, donde repetía íntegramente los mismos actos, pero reemplazando los platos vacíos por platos de postre servidos, y regresaba a la mesa, donde apilaba los platos sucios. Por último, daba una vuelta a la sala para recoger los platos de postre vacíos y colocarlos en la mesa de servicio y se llevaba toda la vajilla en la bandeja a la cocina. (Para no recargar el diagrama, no se señaló la última recogida de platos vacíos, que de todos modos no tiene interés porque permaneció inalterada en el método perfeccionado, ya que incluso antes la auxiliar podía avanzar de cama a cama, sin desviarse, llevando todos los platos vacíos de una sola vez.) La operación está registrada en parte en el cursograma de la figura 38, pero sólo lo suficiente para que se vea que el método empleado es muy semejante al que se mostrará cuando se trate de los cursogramas para el material, aunque claro está que no se seguirá entonces a una persona, sino a un objeto. Como ejercicio, el lector quizá quiera calcular las distancias de cada circuito a partir de los datos y dimensiones del diagrama. Este último, por supuesto, podría haberse trazado con mucho más detalle si se hubiera juzgado necesario.</p><p>132</p>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-25818018192195946452022-01-09T18:20:00.001-08:002022-01-09T18:20:09.667-08:00Cursograma analítico para el operario<p> En el cuadro 8 (capítulo 7) se citaban seis tipos de gráficos para representar procesos. El que llamamos cursograma sinóptico quedó descrito en el capítulo 7; el diagrama bimanual se tratará en el capítulo 9, y el cursograma de procedimientos en el capítulo 11. Los tres restantes son:</p><p><span> </span><span> </span>el cursograma analítico para el operario;</p><p><span> </span><span> </span>el cursograma analítico para el material;</p><p><span> </span><span> </span>el cursograma analítico para el equipo.</p><p></p><blockquote><p>Ya se han citado varios ejemplos de cursograma para el material (figuras 26,28, 30 y 32 del capítulo 7). Ahora estudiaremos el cursograma para el operario.</p><p></p></blockquote><p>La misma técnica empleada para seguir la marcha de los materiales a través de las diversas operaciones y movimientos sirve para registrar la trayectoria de una persona, y se emplea sobre todo para estudiar trabajos en que no se repiten maquinalmente los mismos gestos o actos. Los trabajos de reparación y conservación, los procedimientos de laboratorio y gran parte del trabajo correspondiente a funciones de mando se prestan para esta clase de diagramas. Como se sigue a un individuo o a un grupo que realiza las mismas actividades una tras otra, se pueden utilizar los formularios impresos normales para esta clase de diagramas. Generalmente es necesario añadirles un croquis que indique el trayecto seguido por el trabajador mientras ejecuta la operación del caso.</p><p>En cuanto a las anotaciones en el formulario de cursograma, el procedimiento que se aplica es casi el mismo que al estudiar la trayectoria de materiales, con una excepción, que puede resultar útil y no supone complicaciones.</p><p>A fin de mostrar claramente que el cursograma para el operario indica lo que hace el trabajador (como lo dice la propia definición) y que los otros dos tipos citados antes indican, respectivamente, cómo se manipula o trata el material y cómo se utiliza el equipo, es preferible emplear la voz activa al establecer el cursograma para el operario y la voz pasiva al componer los otros dos. He aquí cómo se registrarían las mismas operaciones según el caso:</p><h3 style="text-align: center;">Cursogramas analíticos</h3><h3 style="text-align: center;">Para el operario Para el material</h3><p style="text-align: center;">Taladra la pieza Pieza taladrada</p><p style="text-align: center;">Lleva al banco Llevada al banco</p><p style="text-align: center;">Recoge el perno Recogido el perno</p><p style="text-align: center;">Verifica el acabado Verificado el acabado</p><p><br /></p><p>A continuación se presenta un ejemplo de cursograma para el operario aplicado a la distribución de las comidas en un hospital.</p><p><br /></p><p>132</p>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-22097311597154715862022-01-07T16:59:00.004-08:002022-01-07T17:00:03.561-08:00Ejemplo de diagrama de hilos: almacenamiento de baldosas después de su inspección - IDEAR la nueva disposición<div style="text-align: justify;">Lo primero que debe hacerse al determinar la nueva disposición es situar
los depósitos de las baldosas que más se manipulan lo más cerca posible del banco
de inspección, y los de las baldosas especiales lo más lejos posible. Claro está
que ya no habrá una clasificación tan ordenada y que será más difícil, por algún
tiempo, localizar tal o cual serie de baldosas, pero los depósitos están separados
por tabiques de hormigón de 1 metro de altura, donde se pueden colocar letreros
que se vean desde lejos, y los obreros pronto se familiarizarán con la nueva
disposición. Después de probar varias disposiciones, se comprobó que la expuesta
en la figura 36 era la que ahorraba más tiempo de transporte. La distancia recorrida
se redujo de 520 a 340 metros, o sea una economía del 35 por ciento. </div><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/a/AVvXsEgMQzv4pvcbjt5WtccWh1BeDHmjCMwHg07RcUt8L3wABPWooIroCFt00-z5uLWnP3RKKWeUMP-Zp2qPrAEd4u0ESGM7Rd6cFOUiBUifv6MoPzEzTo1fufH4ViKda7WyRGaf-FJ2-yCHrIkD4DoWJJ1MsxGgX8X7BrHH2Hs7-0z4j2NU6EGPVx4WqDJZ=s1108" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img alt="Diagrama de Hilos" border="0" data-original-height="1108" data-original-width="756" height="640" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/a/AVvXsEgMQzv4pvcbjt5WtccWh1BeDHmjCMwHg07RcUt8L3wABPWooIroCFt00-z5uLWnP3RKKWeUMP-Zp2qPrAEd4u0ESGM7Rd6cFOUiBUifv6MoPzEzTo1fufH4ViKda7WyRGaf-FJ2-yCHrIkD4DoWJJ1MsxGgX8X7BrHH2Hs7-0z4j2NU6EGPVx4WqDJZ=w437-h640" title="Diagrama de Hilos" width="437" /></a></div><br /><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/a/AVvXsEjw-XULkuJGkuAU3GsSoC6gPBrmuidjNEEMIMqCiibYksycen9lNK5Ba74UNhwXWNJKMq_anRNNNHnqIkemAhFSrK7oTaTSPUfcfTCQ_j4917IGS8a_EuZ4nLu4bNXo_HWWYMrmJrplWeNFwUHgd60SJVytqrqPAjPu7VdRSRoOj_Tgdf-ZCFZGk69t=s1160" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img alt="Diagrama de Hilos" border="0" data-original-height="1160" data-original-width="740" height="640" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/a/AVvXsEjw-XULkuJGkuAU3GsSoC6gPBrmuidjNEEMIMqCiibYksycen9lNK5Ba74UNhwXWNJKMq_anRNNNHnqIkemAhFSrK7oTaTSPUfcfTCQ_j4917IGS8a_EuZ4nLu4bNXo_HWWYMrmJrplWeNFwUHgd60SJVytqrqPAjPu7VdRSRoOj_Tgdf-ZCFZGk69t=w408-h640" title="Diagrama de Hilos" width="408" /></a></div><br /><div>131</div>Unknownnoreply@blogger.com1tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-34018932834852525232022-01-04T17:45:00.000-08:002022-01-04T17:45:00.924-08:00Ejemplo de diagrama de hilos: almacenamiento de baldosas después de su inspección - EXAMINAR con sentido crítico<p style="text-align: justify;"> Con sólo mirar el diagrama se ve que el tránsito llega al máximo por las hileras de depósitos para baldosas de 10 x 10 y de 15 x 15 cm: los obreros descargan las baldosas en los depósitos que encuentran vacíos, puesto. que constantemente se sacan baldosas para llevarlas a vidriar. Por tanto, tratándose de las baldosas más corrientes, el movimiento se produce en cualquiera de los dos sentidos: para arriba o para abajo de las hileras.</p><p style="text-align: justify;">También es evidente que cuando se trata de baldosas especiales, que se usan para fines decorativos y en cantidades más reducidas, el movimiento es escaso; los inspectores las colocan por lo general en una sola vagoneta que las distribuye por varios depósitos en un solo viaje. Los demás modelos se reparten con viajes más o menos iguales entre sí.</p><div>128</div>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-84537313345202694742022-01-02T16:06:00.008-08:002022-01-02T16:06:59.502-08:00Ejemplo de diagrama de hilos: almacenamiento de baldosas después de su inspección - REGISTRAR<p style="text-align: justify;"> En la operación que se analiza en este ejemplo se descargan baldosas no vidriadas que vienen del horno en vagonetas y se depositan en el banco para ser examinadas. Después de la inspección se colocan en plataformas según su clase y tamaño. Así cargadas en las plataformas, éstas se transportan en elevadoras de horquilla hasta los depósitos de hormigón, donde quedan hasta que pasen al vidriado. La figura 35 muestra la disposición original del almacén. </p><p style="text-align: justify;">Se decidió hacer un estudio utilizando el diagrama de hilos para determinar si la disposición existente, que parecía lógica, era efectivamente la que necesitaba menos transporte. Se efectuaron observaciones con las baldosas traídas en varias cargas, ya que se habían juntado tipos de baldosas algo diferentes en cada vagoneta, aunque predominaban de lejos las corrientes de 10 x 10 y de 15 x 15cm.</p><p style="text-align: justify;"> Para anotar la información se utilizó un formulario como el de la figura 39, que sólo se reproduce parcialmente porque es evidente lo que se quería anotar. (Los números de los depósitos son los que se indican en la figura 35.)</p><p style="text-align: justify;"> Como puede verse, en este caso no se anotaron los tiempos. Es más útil anotarlos cuando se trata de distancias grandes, como en el acarreo entre los departamentos de una fábrica.</p><p style="text-align: justify;"> Se estableció entonces el diagrama de hilos del modo expuesto en la figura 35: la anchura de la franja sombreada indica el número de veces que el hilo pasa entre dos puntos y, por consiguiente, el relativo tránsito entre ellos.</p><p></p>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-17703994177182955782022-01-01T11:59:00.006-08:002022-01-01T11:59:58.147-08:00Diagrama de Hilos Parte 2<p style="text-align: justify;"> El tipo de hoja de observaciones que se necesita es muy sencillo; la figura 34 contiene un modelo con los epígrafes necesarios. Si hacen falta más hojas, bastará con que tengan las columnas 1 a 5, sin el encabezamiento. </p><p style="text-align: justify;">El especialista en estudio del trabajo seguirá anotando mientras lo estime necesario para obtener un cuadro representativo de los movimientos del trabajador, cosa que puede exigir unas horas, un día o incluso más. Tendrá que estar seguro de haber registrado todos los desplazamientos del operario y de haberlos visto hacer suficientes veces como para estar seguro de su frecuencia relativa. En caso contrario puede formarse una idea equivocada, puesto que quizá haya observado al trabajador únicamente durante una parte del ciclo completo de actividades, cuando recorría sólo algunos de sus trayectos habituales. Es posible que después no los haga más y utilice mucho, en cambio, otros caminos. Una vez que el especialista crea que llegó a un cuadro fiel, verificará con el obrero si no pasó por alto algún movimiento corriente, y entonces sí podrá establecer el diagrama de hilos.</p><p style="text-align: justify;">Deberá hacerse un plano a escala de la zona de trabajo semejante al del diagrama de recorrido (puede utilizarse el mismo plano con tal que esté dibujado a escala). Se dibujarán también a escala las máquinas, bancos, depósitos y todos los puntos del recorrido, así como las puertas, columnas y tabiques que influyan en el trayecto seguido. Una vez terminado, el plano se fija en una madera blanda o en un tablero y se hincan alfileres firmemente en cada punto de parada, de modo que la cabeza sobresalga más o menos 1 cm. También se fijan alfileres en todos los puntos de cambio de dirección. Se toma un hilo de longitud conocida y se ata al alfiler que señala el punto de partida del trayecto (banco de inspección I en la figura 33). Luego se pasa el hilo por los alfileres que marcan los demás puntos del recorrido, siguiendo el orden de la hoja de registro, hasta que estén representados todos los movimientos.</p><p style="text-align: justify;">De esa forma se obtiene el cuadro de los movimientos del operario, que lleva más hilos en los trechos donde más veces transitó, como puede verse en la figura 33.</p><p style="text-align: justify;">En este ejemplo se ve que ciertos trayectos, sobre todo entre A y D, A y H y D y L, se recorren con mayor frecuencia que otros. Como la mayoría de esos puntos están bastante lejos unos de otros, el diagrama nos indica que conviene efectuar un análisis crítico para acercar entre ellos los correspondientes lugares de trabajo.</p><p style="text-align: justify;">Como se recordará, el hilo se había medido antes de hacer el diagrama; si medimos ahora el que sobró y lo restamos del total, sabremos cuánto se utilizó. Esa es, a escala, la distancia recorrida por el trabajador. Si se observa a dos o más operarios en la misma zona de trabajo, es conveniente usar hilos de diferente color para distinguirlos. </p><p style="text-align: justify;">Ahora se puede pasar a examinar el diagrama y a idear la nueva disposición, como se hizo con el diagrama de recorrido, utilizando plantillas y probando diversas maneras de colocar tanto las plantillas como los alfileres hasta encontrar la disposición que permite hacer las mismas operaciones con el mínimo de recorrido. Para averiguar si es así, se pasa el hilo por los alfileres colocados en la nueva disposición, pero partiendo del mismo punto y siguiendo el mismo orden que antes, y al final se mide cuánto hilo sobró. La diferencia entre lo que sobró la primera vez y lo que sobra ahora representa la reducción del recorrido obtenida con la mejora de la disposición. Quizá sea necesario repetir varias veces la prueba antes de acertar con la disposición que más acorta el trayecto (o sea, con la que menos hilo se usa).</p><p style="text-align: justify;">El diagrama de hilos es de gran ayuda para explicar a los directores, gerentes, jefes intermedios y trabajadores los cambios propuestos. Si se hacen dos diagramas, uno con la disposición original y otro con la perfeccionada, el contraste será tan patente, sobre todo si se utilizan hilos de colores vivos, que no será difícil convencer a todos de las ventajas del cambio. A los obreros, en particular, les interesará el resultado de esos estudios para enterarse de la distancia que tienen que andar, y es sabido que a todos nos atrae la perspectiva de un trabajo más aliviado.</p><p style="text-align: justify;">El ejemplo siguiente expone esta técnica aplicada a los movimientos de los trabajadores que llevan baldosas de la inspección al depósito.</p><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/a/AVvXsEjPZ18laRZmGKhXAIVitIQ5LsopaH0cVP9vDDmllg9w41S0HbI3VAmpRiK6kuURyY8J1IkOq51ldfYu19u1vq-i_VFC72abv-kp3m9yy_ezy_AZmpR0r14aNWWa-qSSeKlCR6t89qcXRPNKLTKupAcJ3f_iPcQubNweXldvAPugufGUj99xOSNaZs8g=s578" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img alt="Hoja de analisis de los movimientos de los operarios" border="0" data-original-height="498" data-original-width="578" height="552" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/a/AVvXsEjPZ18laRZmGKhXAIVitIQ5LsopaH0cVP9vDDmllg9w41S0HbI3VAmpRiK6kuURyY8J1IkOq51ldfYu19u1vq-i_VFC72abv-kp3m9yy_ezy_AZmpR0r14aNWWa-qSSeKlCR6t89qcXRPNKLTKupAcJ3f_iPcQubNweXldvAPugufGUj99xOSNaZs8g=w640-h552" title="movimientos de los operarios" width="640" /></a></div><div><br /></div><p>127</p>Unknownnoreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-90183517463505966.post-27732207319672479352021-12-30T19:37:00.006-08:002021-12-30T19:37:37.771-08:00Diagrama de Hilos Parte 1<p> Para registrar y examinar este género de actividades se utiliza el diagrama de hilos, una de las técnicas más sencillas, pero más eficaces, del estudio de métodos.</p><p></p><blockquote>El diagrama de hilos es un plano o modelo a escala en que se sigue y mide con un hilo el trayecto de los trabajadores, de los materiales o del equipo durante una sucesión determinada de hechos.</blockquote><p></p><p style="text-align: justify;">El diagrama de hilos (figura 33) es un diagrama de recorrido especial, que sirve para medir las distancias con ayuda de un hilo. Por eso tiene que estar dibujado exactamente a escala, y no como el diagrama de recorrido común, que puede ser aproximado con tal que lleve anotadas las distancias que interesan. El diagrama de hilos se empieza en la misma forma que todos los demás estudios de métodos: registrando todos los hechos pertinentes a partir de observaciones de primera mano. Al igual que el diagrama de recorrido, se utiliza las más de las veces para completar un cursograma, de modo que los dos juntos den la idea más clara posible de lo que se está haciendo en realidad. Como siempre, el cursograma se examinará con espíritu crítico para cerciorarse de que se suprimieron todas las actividades innecesarias antes de idear un nuevo método.</p><p style="text-align: justify;">Se puede emplear el diagrama de hilos para seguir los movimientos de materias u objetos, y a veces se lo emplea con ese fin, sobre todo si un especialista en estudio del trabajo quiere averiguar fácilmente cuánta distancia recorren las cosas. Por ejemplo, se hubieran podido hacer diagramas de hilos para los diversos ejemplos del capítulo anterior, pero no se precisaban porque el diagrama de recorrido común bastaba para dar todos los datos necesarios y, en los casos ilustrados, era más fácil de dibujar. Lo corriente, sin embargo, es que el diagrama de hilos se utilice para establecer los movimientos de trabajadores, y ésa es la aplicación que estudiaremos en los ejemplos del presente capítulo.</p><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/a/AVvXsEj5T_hbI1mZK2-daVOZwYIJl3CnGNs2GGTr0Ow99FBm_wvdtqdxa8NBBWRr3D-GRvDxTwsOQee-WAJTsYU-jYPg2ibFiFXwQWTTZ88jKvn0WUjAAOLxtdYKH7RjUDWsg2woWIKAbpka_l-4Eu_14P64uxjb9kWDfKxwEZh4CzR1EQpBdLK5OKt_Wvdm=s566" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img alt="Diagrama de Hilos" border="0" data-original-height="473" data-original-width="566" height="534" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/a/AVvXsEj5T_hbI1mZK2-daVOZwYIJl3CnGNs2GGTr0Ow99FBm_wvdtqdxa8NBBWRr3D-GRvDxTwsOQee-WAJTsYU-jYPg2ibFiFXwQWTTZ88jKvn0WUjAAOLxtdYKH7RjUDWsg2woWIKAbpka_l-4Eu_14P64uxjb9kWDfKxwEZh4CzR1EQpBdLK5OKt_Wvdm=w640-h534" title="diagrama de hilos" width="640" /></a></div><p style="text-align: justify;">El especialista en estudio del trabajo va siguiendo al operario objeto del examen a medida que va y viene con motivo de su trabajo. (Si la zona en que se desplaza es relativamente reducida y se puede abarcar con la mirada desde un punto fijo, no hay necesidad de seguirlo.) El especialista anota metódicamente todos los puntos a los que va el trabajador, y cuando el trecho es relativamente largo, también la hora de salida y de llegada. Se ahorrará muchas anotaciones si emplea números, letras, etc., para designar las máquinas, depósitos u otros puntos del recorrido.</p><p style="text-align: justify;"><br /></p><p style="text-align: justify;">125</p>Unknownnoreply@blogger.com0