El croquis del montaje (figura 22) muestra el rotor para un interruptor de acción lenta.
Al hacer un cursograma sinóptico suele ser practico comenzar trazando una línea vertical a la derecha de la pagina para anotar las operaciones e inspecciones de que sea objeto la unidad o componente principal del montaje (o compuesto, si se trata de un proceso químico), que en este caso es el eje. El tiempo fijado por pieza se indica, en horas, a la izquierda de cada operación. No se asigna un tiempo dado para cada inspección porque los inspectores no son retribuidos por tarea.
Para no recargar la figura se han omitido las notas que se añaden normalmente al lado de cada símbolo.
He aquí las operaciones e inspecciones de que es objeto el eje, que se hace con una varilla de acero de 10 mm de diámetro:
Operación 1: Cepillar, tornear, muescar y cortar en torno revólver (0,025 horas).
Operación 2; Cepillar el extremo opuesto en la misma maquina (0,010 horas).
El trabajo pasa entonces al departamento de inspección para ser sometido a:
Inspección 1; Verificar dimensiones y acabado. (No se fija tiempo.) Del departamento de inspección, el trabajo pasa a la sección de fresado.
Operación 3: Aplicar fresa recta acoplada en fresadora horizontal (0,070 horas).
Operación 4; Eliminar rebaba en banco de desbarbado (0,020 horas).
El trabajo vuelve al departamento de inspección.
Inspección 2: Verificar resultado final del fresado. (No se fija tiempo.)
El trabajo pasa luego al taller de galvanoplastia.
Operación 5: Desengrasar (0,0015 horas).
Operación 6: Cadmiar (0,008 horas).
Del taller de galvanoplastia el trabajo pasa nuevamente al departamento de inspección.
Inspección 3: Verificar resultado final. (No se fija tiempo.)
La pieza moldeada de plástico debe llevar un orificio concéntrico al eje longitudinal.
Operación 7: Cepillar por ambos lados, taladrar y ajustar al diámetro deseado en torno rev6lver (0,080 horas).
Operación 8: Hacer un orificio transversal (para el pernete de tope) y desbarbar en taladradora de doble huso (0,022 horas).
El trabajo pasa al departamento de inspección.
Inspección 4: Verificar definitivamente dimensiones y acabado. (No se fija tiempo.)
Pasa al almacén de piezas terminadas hasta que se necesite para el montaje.
Como puede verse en el diagrama, las operaciones e inspecciones de que es objeto la pieza moldeada van en la columna vertical más cercana a la del eje. Así se hace porque esa pieza es el primer elemento que se montaré con el eje. La columna correspondiente al pernete de tope está más a la izquierda, y si hubiera otros componentes, se situarían de derecha a izquierda según el orden de montaje en la pieza principal.
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