Intensidad de los ruidos más comunes

Música Ambiental

La música siempre se ha utilizado en los trabajos, pero no de una manera técnica. Industrialmente se ha utilizado la música a partir del año de 1939 en Inglaterra, con objeto de aliviar las pesadas jornadas de trabajo impuesto por la guerra. El resultado fue tan bueno que en la actualidad muchas fábricas utilizan esta técnica.

Se recomienda la utilización de la música en dos periodos de 15 a 30 min por la mañana y por la tarde y generalmente cuando se haya detectado que existe fatiga y aburrimiento en los trabajos y debería estar comprendida entre 5o y 55dB de intensidad debiendo modificar la programación de un día a otro.

Los operarios deben saber que la música se instala para mejorar el ambiente de trabajo, ya que al disminuir la fatiga y el aburrimiento aumenta su bienestar y disminuyen los accidentes.

Ruido y Vibraciones

El ruido es otro factor importante para la eficacia del trabajador. Es causa frecuente de fatiga, irritación y pérdida de producción. Además el ruido intermitente o constante tiende también a excitar emocionalmente a un trabajador, alterando su estado de ánimo y dificultando que realice un trabajo de precisión. Controversias, conflictos personales y otras formas de mala conducta entre los obreros, pueden ser atribuidas con frecuencia a ruidos perturbadores.

Hay varios procedimientos para reducir el ruido, entre ellos montar la máquinas sobre bases elásticas. También se puede aislar eficazmente forrando las paredes y techos con material apropiado para atenuar el sonido al grado que se desee.

El ruido puede ser excesivo por su intensidad, por su frecuencia o por ambas cosas. Se calcula que la intensidad máxima tolerable por el oído es de 90 decibeles, aunque incluso con menos puede ser molesto a muy alta frecuencia.

Acondicionamiento Cromático

Antiguamente el gris oscuro era el color más usado en los locales industriales. Ahora en cambio, se ha desterrado este color casi por completo, por lo menos en sus tonos oscuros, pues se ha demostrado que una pintura adecuada, además de mejorar la iluminación natural y artificial tiene una gran influencia en  los operarios. 

El amarillo produce mayor actividad y eficiencia del personal. El verde disminuye la actividad  pero aumenta la eficiencia. El azul produce sensación de frío y disminuye la actividad. Por su parte, el anaranjado eleva la actividad pero da sensación de calor y finalmente el rojo altera los nervios de los operarios y crea rencillas entre ellos.

Por lo que es necesario profundizarse en el ambiente cromático ya que con poca diferencia de costo sobre una pintura inadecuada, puede lograrse una mayor productividad. 

Es recomendable pintar en los locales industriales de la siguiente maneras los techos y estructuras de marfil o crema pálida, las paredes de amarillo, los puentes y las grúas de amarillo cadmino con bandas negras verticales en el centro. Por otro lado, la maquinaría es verde medio o gris claro verdoso, destacando los volantes en rojo. Finalmente, los motores de las máquinas de azul oscuro.

Ventilación, Calefacción y Refrigeración (II)

Las temperaturas más adecuadas para el trabajo son para el trabajo intenso, 13 grados centígrados; en el trabajo moderado, 15 grados y para el trabajo sedentario, 18 grados. A medida que el temperatura se aleja de las indicadas, disminuye el rendimiento del trabajo.

El mejor procedimiento para lograr el ambiente atmosférico ideal para el trabajo es el acondicionamiento del aire. Con él se conseguirá dejar el ambiente de trabajo a la temperatura y humedad óptima creándose la zona de confort según la figura de abajo.

Por medio de las instalaciones del aire acondicionado no sólo se consigue calentar las instalaciones de invierno y refrigerarlo en verano, dando la humedad conveniente en cada caso, además se filtra y limpia el aire de impurezas e incluso de malos olores. Con estos equipos se recircula el aire del local tres o cuatro veces cada hora introduciendo del exterior un porcentaje adecuado de aire puro, que ve renovado y compensado el oxígeno perdido.

Con el equipo y la instalación resultan, caros, lo recomendable es su aplicación en las salas de control de aparatos, salas de aparatos de análisis, salas de computadoras, etc.

Ventilación, Calefacción y Refrigeración (I)

Se ha comprobado experimentalmente que las necesidades de oxígeno para la respiración humana aumentan casi proporcionalmente a la intensidad del trabajo.

Por eso deben dotarse los centros fabriles de ventilación natural adecuada, y si no fuera suficiente, forzada por medio de ventiladores o extractores de aire, no sólo para proporcionar a los obreros el aire puro necesario para su respiración, sino también para la renovación periódica de la atmósfera de la fábrica, viciada con los productos precedentes de la transpiración cutánea y pulmonar, y en muchas ocasiones con gases y polvo procedente de las operaciones que realizan en el local.

Si en la fábrica existen polvos, gases o vapores, es recomendable su eliminación, no sólo para crear un ambiente agradable de trabajo, sino por que según sea su naturaleza y concentración pueden ser tóxicos y dañar seriamente la salud de los trabajadores . 

Por otro lado, pocas son las fábricas que no disponen de un sistema de calefacción, si se encuentran emplazadas en una región fría en invierno.

La calefacción mejora el ambiente de trabajo, eliminando el frio y manteniendo el rendimiento de trabajo en las condiciones óptimas. Esto compensa con grandes ventajas el gasto ocasionado por su instalación y mantenimiento.

Intensidad de la luz generalmente recomendada

Local y clase de trabajo                                                                                          Intensidad de                                                                                                                                             iluminación en lum

Tareas que exigen máximo esfuerzo visual                                                                   200-1000
Trabajos de precisión máxima que requieren una finísima distinción
de detalles, unas malas condiciones de contraste o la tarea se realizará
por periodos prolongados.
Por ejemplo:
            Montajes extrafinos (talleres de joyería, grabado, litografía)

Tareas que exigen gran esfuerzo visual                                                                              100
Trabajos de precisión que requieren fina distinción de detalles,un
grado mediano de contraste y también la labor será por periodos
prolongados.
Por ejemplo:
       Montajes finos.
       Trabajos a gran velocidad y
        acabado fino.

Tareas que exigen bastante esfuerzo visual                                                                              50
Éstas son las prolongadas que requieren una fina distinción de
detalles y un grado moderado de contraste.
Por ejemplo:
         Trabajo corriente de banco de taller y
          montaje; trabajo en maquinaria de taller;
         acabado de piezas de finura media o grande
         y el trabajo de oficina.

Tareas que exigen un esfuerzo visual corriente                                                                              30
En estos casos, se requiere distinción moderada de detalles,
un grado normal de contraste y el trabajo se ectúa por
períodos intermitentes.
Por ejemplo:
        Trabajo en máquinas automáticas;
        esmerilado tosco; trabajos de mecánica (automóviles); tablero de
       distribución de procesos continuos; salas de archivo y conferencias,
       embalajes y expedición.

Tareas que exigen poco esfuerzo visual                                                                                           10
       Éstas son las que se realizan en escaleras, recibidores, cuartos
       de aseo y lugares de servicio y almacenamiento.

Tareas que no exigen esfuerzo visual                                                                                                5
         Los lugares para este tipo de labores son los vestíbulos, pasillos
         pasadizos, almacenes y patios

         

Calidad e intensidad de la luz

La buena luz acelara la producción. Es esencial para la salud, seguridad y eficiencia de los trabajadores. Sin ella sufrirá la vista de los trabajadores, aumentarán los accidentes y el desperdicio del material y disminuirá la producción.

Además de la intensidad del alumbrado, hay que tener en cuenta la calidad de la luz, el deslumbramiento por localización de las fuentes luminosas, los contrastes de colores y de brillantez, el parpadeo de las lámparas y las sombras producidas. Algunas formas de obtener un buen alumbrado son las siguientes:

• Reducir el deslumbramiento instalando el número adecuado de fuentes de luz para la iluminación total requerida.
• Utilizar lámparas incandescentes con bulbos de material opalescentes, a fin de disminuir el deslumbramiento esparciendo la luz sobre una superficie mayor.
• Lograr una aproximación satisfactoria a la luz blanca para la mayor parte de los usos empleando focos o lámparas incandescentes o bien unidades fluorescentes de luz blanca individuales.
• Eliminar toda sombra proporcionando el nivel correcto de iluminación en todos los puntos de la estación de trabajo.
• Emplear el alumbrado más eficiente que proporcione la calidad y cantidad de luz deseaba en el sitio de trabajo. Por ejemplo, lámparas de tipo florescentes diseñadas para sustituir las de 500 o 60 watts de tipo incandescentes, dan un alumbrado equivalente con un consumo de energía del 75% menor.
• Efectos de iluminación natural en una organización industrial
  

Orden de los locales

El orden favorece la productividad y ayuda a reducir el número de accidentes. Sí en los pasadizos hay pilas de materiales y otros estorbos se pierde el tiempo apartándolos para trasladar cargas de un lado a otro de las máquinas o locales. En las fábricas que producen en serie toda una operación puede quedar interrumpida varias horas si los materiales están esparcidos en desorden.

El tener material regado, productos semiacabados amontonados en los pisos y bancos de muchas empresas, representan dinero parado que bien pudiera utilizarse para reducir costos y aumentar la productividad.

Agua potable e higiene

El personal deberá tener a su disposición un abastecimiento adecuado y frecuente de agua potable, limpia y fresca, proveniente de una fuente segura y controlada.

Limpieza de los locales

La limpieza es la primera condición esencial para la salud de los trabajadores y habitualmente cuesta poco cumplirla.

Es indispensable para la salud que todos los talleres y locales de la empresa se mantengan en condiciones higiénicas, la basura que se acumula debe recogerse a diario en todos los lugares de trabajo, pasillos y escaleras.

El hábito de escupir es particularmente peligroso para la salud. Deberán colocarse avisos que prohíban hacerlo. Cuando sea necesario poner escupideras, serán numerosas e higiénicas, y se limpiarán y desinfectarán debidamente por lo menos  una vez por turno de trabajo.

Deberá ponerse especial empeño en eliminar de los locales de trabajo y talleres, los roedores, insectos o parásitos, que transmiten peligrosas enfermedades.

Condiciones de trabajo - Generalidades

Lo primero que hay que hacer cuando se trata de mejorar los métodos de trabajo en una industria o en cualquier otra parte, es crear condiciones de trabajo que permitan a los obreros ejecutar sis tareas sin fátiga innecesaria.

El que el obrero se encuentre en un ambiente grato, en condiciones higienicas, sin experimentar frío ni calor, con una iluminación adecuada y con el menor ruido posible, disminuye considerablemente su fatiga y además, ano distraer su atención las molestias personales, puede concentrarse en su trabajo y realizarlo lo mejor.

Las malas condiciones de trabajo figuran entre las causas citadas de tiempo improductivo por deficiencias d edirección. No sólo se pierde tiempo en la forma descrita, sino que se origina una proporción excesiva de trabajo defectuoso, con el desperdicio del material y pérdida de producción consiguientes.

Las condiciones de trabajo dependen principalmente de la limpieza de los locales, que se cuente con agua potable y un ambiente higiénico. El orden de los locales; la iluminación; la ventilación, calefacción y refrigeración. También se debe tomar en cuenta el acondicionamiento crómatico, el ruido y las vibraciones y la música ambiental.

Condiciones de trabajo

"El peldaño de una escalera no fue hecho para descansar en él, sino para que sostenga el pie del hombre el tiempo suficiente y éste coloque el otro pie el peldaño de más arriba"
Tomas Haxley

Objetivos:

• Definir las condiciones del trabajo.
• Definir cómo afecta la iluminación en el área del trabajo
• Reconocer cómo afecta el acondicionamiento cromático al área de trabajo
• Reconocer cómo afecta el ruido y las vibraciones al operario para desarrollar su trabajo.